ステンレス鋼炉の粘着的な壁の理由は? この問題について,リアンシャンリサイクルで二手炉メーカーとして,Xiaobianがそれを学ぶようにしましょう!
温度,圧力,その他の粘着剤製造プロセス指標が安定していない場合,または過度に変動している場合,樹脂凝縮反応プロセスは不均一であり,粘着壁を引き起こすのは容易です.だから一般的に,約0.15Mpaの水蒸気を2~3分保持し,その後ゆっくりと圧力を上げ,加熱します.上げ速度が0でなければならない..1-0.15mpa/分
催化剂としてアモニアクロリッドが使用される場合,アモニアクロリッドの反応速度が速いため,PH値は表示できないし,温度上昇後,PH値は急速に低下します.反応速度が加速する凝縮反応が激しくて ゲルと粘り強い壁が生じる
尿素に硫酸塩が多く含まれているため,樹脂ポリコンデンセーション反応の後期に尿素を加えると,樹脂がネットワーク構造に 素早く交差し合うように 固化剤を加えるようなものです処理が間に合わない場合,それは,原子炉で樹脂を固化させるので,生産では標準的な産業用尿素原材料を選択する必要があります.尿素の硫酸成分を0未満に制限する.0001.
4つ目は,水鍋の温度の違いが低すぎたり 急に冷却したり材料とケトル壁の温度との間の温度差が大きすぎるようにしたがって,加熱と冷却の両方が合理的な温度差範囲内で行われるべきである.通常,蒸気使用温度は180°C未満でなければなりません.温度差の熱ショックが120°C未満で,冷却ショックが90°C未満で,冷却介質の適切な入口と出口温度は,動作均衡を維持するために決定されていることに注意する必要があります..
